皆さんこんにちは！
羽田鉄筋工業、更新担当の中西です。
さて今回は
～段取りと品質管理～
柱・梁・スラブ——建物の“骨”をつくる鉄筋工事は、段取り8割。加工図から搬入、建て込み、配筋検査、コンクリート打設までの勝ちパターンを、現場目線でわかりやすくまとめました。初めての方にも、品質と安全を両立できる実務のコツをご紹介します。✨
目次
1｜スタートは図と数量から：加工図 & バーリスト
-
施工図・加工図の整合：断面記号・定着長さ・折曲げ寸法を相互チェック
-
バーリスト：径・本数・長さ・形状を整理し、加工場と納期を確定
-
干渉確認：スリーブ・インサート・設備配管と早期に調整（開口補強筋の有無）
ワンポイント：梁端・柱頭の定着・継手集中は混みやすい。先に“密箇所の段取り”を決めると後が楽に。
2｜搬入と保管：曲がり・錆・混載を防ぐ
-
ロット表示・色分けタグで現場混在を防止
-
水平養生＆端部保護で曲がり対策
-
表面錆はワイヤーブラシで除去、異物付着はNG
3｜建て込み・スペーサー・結束：かぶり厚さを守る
-
ハンガー筋・馬筋・椅子（スペーサー）でかぶり厚さを確実に確保
-
結束ピッチは設計・仕様に従い、交点抜けゼロへ
-
スターラップの向き・継手位置の千鳥配置を徹底
よくあるNG⚠️：スペーサーブロックの不足、端部のゲタ落ち。打設前の通し見で必ず拾う。
4｜継手・定着の選定：重ね/圧接/機械式を使い分け
-
重ね継手：コスト◎、ただし重ね長さと配置に注意
-
圧接継手：性能◎、火気管理・記録が要
-
機械式継手：省スペース◎、特に密配筋部や柱梁接合部で有効
判断軸：施工性×スペース×要求性能。密集部は“細径多本数→太径少本数化”も検討。
5｜スラブ・梁・柱の“詰まりポイント”対処
-
梁端部：上フックの入り逃げを確保、はらみ防止に番線仮留め
-
柱帯筋：ピッチと端部フックの向き確認
-
スラブ端部：見切り・開口周りの補強筋を忘れずに
6｜検査→是正→再確認の流れ
-
自主検査（下請）→写真・スケール入りで記録
-
元請/設計検査→指摘是正
-
再検査→是正完了写真を追記し、打設GO
写真は「全景→部位→寸法アップ」の3段構成が鉄板。
7｜コンクリート打設時の注意 ☔️
-
歩み板で鉄筋踏み抜き防止
-
バイブレータは鉄筋接触NG（移動・変形の原因）
-
打設中のかぶり確認・スペーサー落ち再点検
8｜安全・環境：ゼロ災とクリーン現場を両立
-
墜落・転落対策：手摺先行・親綱・フルハーネス
-
切創対策：端部養生キャップ・手袋の選定
-
端材分別：鉄スクラップ回収で資源循環♻️
鉄筋工事は、図面整合→搬入→建て込み→検査→打設の段取り勝負。基本を徹底するだけで、手戻りとクレームは激減します。現場の状況に合わせた密部の解消計画や継手選定も、お気軽にご相談ください。
羽田鉄筋では、一緒に働いてくださる仲間を募集中です！
私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。
ぜひ求人情報ページをご覧ください。皆さまのご応募を心よりお待ちしております！
